功能特點

該設備采用良好的示波沖擊分析技術，通過特有的角度傳感器和安裝在錘頭上的力值傳感器，在錘頭沖擊試樣的瞬間高頻采樣，將整個沖擊動態(tài)過程記錄下來，并計算沖擊速度、撓曲度及沖擊能量，從而得出材料的特征沖擊曲線，更深入、細致的分析材料的沖擊力學性能以進一步了解材料的特性，判斷材料的應用范圍，因而被的應用在建筑、橋梁、船舶、航天、汽車等科研領域。

標準配置：

主機、全封閉防護網(wǎng)、軟件及控制系統(tǒng)、動態(tài)控制器和力值傳感器

可選附件：

美標R8沖擊力傳感器、低溫自動送料機構、自增壓液氮容器、無油空氣壓縮機

提示：產(chǎn)品圖另見圖片。

產(chǎn)品用途

1、評價材料韌性的好壞。對不同的金屬材料，其沖擊吸收功可以相同，但他們的裂紋形成功和裂紋擴展功卻可能相差很大。若裂紋形成功所占比例很大，則表明材料斷裂前塑性變形小，裂紋一旦形成就立即擴展直到斷裂，裂紋必然是呈放射狀甚至結晶狀的脆性斷口。反之，若裂紋擴展功所占比例很大，則斷口是以呈纖維狀為主的韌性斷口。由此可見，沖擊吸收功的大小并不能直接反映材料韌或脆的性質(zhì)，材料韌性的好壞主要取決于裂紋擴展功Wp的大小。

2、進行斷口纖維率的定量計算。ISO14556在附錄中提供了一套基于特征力值估算斷口剪切面積比例值PSF經(jīng)驗算法，在力—位移曲線變化過程，當力不發(fā)生急劇下降，把此時的斷裂表面的剪切面積比例值PSF定位100%

3、測試金屬材料動態(tài)斷裂韌性KⅠd和JⅠd。通過屈服力估算動態(tài)屈服強度，參與后續(xù)韌性參數(shù)的評測。

功能特點：

1、主機架和底座一體化設計鑄造而成，穩(wěn)定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承擺錘，結構簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊。本件由我公司自行鑄造、加工，數(shù)控落地鏜銑床TK6913B的一次主要裝夾，保證了加工精度。其余所有加工件均可在我公司廠內(nèi)加工。

2、三種能量顯示方式。一種為刻度盤，另一種為觸摸屏顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗前忘記把指針回零而造成試驗作廢。如果是單一的觸摸屏顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數(shù)據(jù)準確性進行判斷。本機三種方式共同顯示，其結果又可以相互對比，可以完全有效的排除可能出現(xiàn)的問題。

3、試樣回收裝置：在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。

4、安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部。防護網(wǎng)設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。

5、時代獨創(chuàng)的動態(tài)控制器和力值傳感器，高速采集載荷信號和編碼器信號，采樣頻率>1.25MHz，采樣分辨率為12位，已經(jīng)高于國標中的規(guī)定。力值傳感器固有頻率高達10⁷Hz以上，足以滿足采樣頻率1.25MHz的要求，再佐之以可靠的應變片粘貼工藝使得傳感器具有很高的動、靜態(tài)性能。

6、彈性頻響速度快。上升沿在2μs完成，國內(nèi)其它在3.5μs（在力-時間曲線）。曲線的陡或是緩直接影響了波形的準確，特別是屈服力的準確測定。若上升沿斜率過低，在硬件上反映貼片部位沒在力矩最靈敏部位，剛性反饋差，在軟件上會造成位移通道的失真。

7、軟件系統(tǒng)為我公司自行研發(fā)，操作界面齊全合理，符合操作習慣。

視頻要求：另見文件

技術參數(shù)：