1. 表面輪廓評(píng)定:評(píng)定任何兩點(diǎn)間的距離,兩線夾角,圓弧半徑,并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線 度、圓度、輪廓度分析等,重新分析和重新測(cè)量的操作簡(jiǎn)單,提高效率;
2. 尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧最高或最低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記等;
3. 局部輪廓放大和調(diào)平;
4. 界面友好,卓越的操作性,符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣;
5. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
6. 輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持完全的自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能;
7. 具有強(qiáng)大的CNC功能,能進(jìn)行一系列的自動(dòng)化,高效率的測(cè)量作業(yè),SPC分析功能;
8. 成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定,對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確的補(bǔ)償。
9. 可進(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入,進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì);
10. PDF格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能
1、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:分辨力0.01μm,滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。
1) 光柵測(cè)量系統(tǒng),分辨力達(dá)到0.01μm,測(cè)量精度高;
2) 研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌直線度達(dá)到1μm/100mm,導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
3) 穩(wěn)定的傳動(dòng)系統(tǒng),保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。
4) 低慣量高精度的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),低杠桿比,減少系統(tǒng)誤差
5) 高可靠性的修正功能,穩(wěn)定的保持大量程精度
2、 智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng):
儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便。
1) 10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
2) 功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄;
3) 測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件輪廓測(cè)量;
4) 強(qiáng)大的CNC自動(dòng)測(cè)量標(biāo)注功能;
5) 純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù);
6) 打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
7) 本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
3、 適用于企業(yè)高效率檢測(cè)及品質(zhì)管控:
針對(duì)同類型大批量的工件,能進(jìn)行CNC模式測(cè)量,自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù),并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),帶有SPC功能,能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析,給予品質(zhì)控制指導(dǎo);
具有導(dǎo)入CAD圖紙,和輸出PDF功能,可以將理論圖紙與實(shí)際檢測(cè)尺寸結(jié)果進(jìn)行比對(duì),特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時(shí),可以提供直觀圖形對(duì)比
4、 智能保護(hù)系統(tǒng):
儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行保護(hù),能有效的保護(hù)儀器,降低人員操作失誤帶來(lái)的損傷。
5、 靈活手動(dòng)控制:
儀器配置了操作桿,可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。
6、 成熟的標(biāo)定校準(zhǔn)技術(shù)
通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,能對(duì)儀器的參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償,對(duì)測(cè)針磨損進(jìn)行針尖補(bǔ)償,使其滿足高精度測(cè)量。